При обращении по вопросу приобретения резьбонакатных роликов покупателю необходимо определиться с параметрами заказа:
I. Конструктивные особенности резьбонакатных роликов.
Посадочный диаметр накатного инструмента: распространёнными диаметрами шпиндельных валов резьбонакатного станка являются 54 мм допуск h6 (резьбонакатные станки завода PEE-WEE моделей UPW6.3, UPW8, UPW12.5 в варианте специального исполнения, китайские и тайваньские резьбонакатные станки типоразмеров Z28-150, TOBEST TB-25S, TOBEST TB-30S, советские резьбонакатные станки-автоматы производства Азовского завода КПО моделей А9518, А9521 специальное исполнение, GWR80 производства Германия, резьбонакатные станки производства итальянской фирмы ORT моделей PR18, ORT RP24). То есть типоразмер резьбонакатных станков, с рабочем усилием до 15 тонн.
Посадочный диаметр 63 мм h6 встречается на таких моделях как резьбонакатные станки UPW12.5 стандартного исполнения, UPWS16, А9521 и ряд других с усилием в районе 16-18 тонн.
Посадочный диаметр 75 мм h6 не широко распространён в нашей стране поскольку является общепринятым стандартом в странах Азии и используется на резьбонакатных станках выпушенных в Японии, на Тайване и в Китае. С учетом внешнеполитической ситуации основными поставщиками новых резьбонакатных станков на российский рынок являются Китай и Тайвань, поэтому посадочный размер 75 мм на резьбонакатных роликах без сомнения займет место на российском рынке вытеснив размер 63 мм, используемый на уходящих в прошлое моделях резьбонакатных станков, которые больше не производятся.
Посадочный диаметр 75 h6 используется на резьбонакатных станках модельного ряда Z28-200, Z28-250, Tobest TB-40 ST, Tobest TB-50ST и прочих с усилием от 20 до 30 тонн.
Посадочный диаметр 80 мм h6 широко распространён и встречается на таких моделях как UPW25, UPWS25, А9524. Некоторые китайские производители на своих станках используют посадочный диаметр инструмента 80h6 в специальном исполнении станка для российского рынка с целью унификации под имеющиеся у заказчика наборы резьбонакатного инструмента. Резьбонакатные ролики с посадочным размером применяются как правило на станках с усилием около 25-40 тонн.
Посадочный диаметр 100 мм и более встречается на мощных резьбонакатных станках с усилием накатки свыше 50 тонн.
Наружный диаметр накатного инструмента: необходимо назначать исходя из модели оборудования на котором комплект резьбонакатных роликов будет эксплуатироваться. Слишком малый наружный диаметр снизит окружную скорость и как следствие производительность станка, а так же исключит возможность или снизит количество возможных ремонтов (перешлифовок рабочего профиля роликов) поскольку ролик малого наружного диаметра не будет выступать за габариты опоры шпиндельного вала для врезания в обрабатываемую заготовку.
Максимальный наружный диаметр резьбонакатного ролика определяется ГОСТ 9539 и ограничивается пространством рабочей зоны станка. Для резьбонакатных станков моделей UPW6.3, UPW8, А9518 наружный диаметр роликов ограничен 150 мм, для резьбонакатных станков моделей Z28-150, А9521 наружный диаметр резьбонакатных роликов ограничен 185 мм, для резьбонакатного станка модели UPWS16 наружный диаметр резьбонакатных роликов ограничен 195 мм, для станков моделей Z28-250, UPWS25 наружный диаметр роликов ограничен 235 мм, для резьбонакатного станка модели А9524 наружный диаметр роликов ограничен 250 мм и так далее.
Для многозаходных резьбонакатных роликов значение наружного диаметра рассчитывается по формуле исходя их количества заходов резьбы на рабочей поверхности и типоразмера обрабатываемой резьбы.
Ширина резьбонакатного инструмента: определяется технологией. При обработке по методу осевой подачи, то есть на проход, ширина резьбонакатного ролика прямопропорционально зависит от шага обрабатываемой резьбы поскольку вся ширина рабочей поверхности участвует в формировании профиля на изделии.
При обработке по методу радиального врезания ролик работает той частью поверхности на которой размещена заготовка, то есть минимальная ширина ролика лимитируется минимальной необходимой длиной резьбы изделия.
Максимальная ширина резьбонакатного ролика ограничивается приемной длиной шпиндельных валов резьбонакатного станка.
Часто встречающиеся стандартные размеры ширины резьбонакатного ролика это 40, 50, 63, 80, 100, 120 мм. Закономерно, что более узкие ролики имеют более низкую стоимость.
II. Технологические особенности конструкции резьбонакатного инструмента.
Рабочий профиль резьбонакатного инструмента: определяет профиль готового изделия. Наиболее распространены резьбонакатные ролики для производства метрической резьбы по ГОСТ 9150. Для производства резьб упорных, трапецеидальных, конических, трубных и любых других требуется применение резьбонакатных роликов с соответствующим профилем. Профиль ролика рассчитывается исходя из типоразмера обрабатываемой резьбы и технологии по которой деталь будет обработана. Таким образом, в соответствии с технологией резьбонакатные ролики конструктивно разделяются на многозаходные для радиального метода и проходные, то есть кольцевые резьбонакатные ролики для осевого метода обкатки.
Многозаходные ролики: по другому могут называться радиальными применяются в технологии обкатки по методу радиальной подачи, когда заготовка вращается, но не движется относительно резьбонакатных роликов в осевом направлении параллельно оси шпиндельных валов (ось Z). Многозаходными ролики называются потому что на торце инструмента расположены заходы резьбы. Количество заходов зависит от типоразмера резьбы и наружного диаметра накатного ролика.
Кольцевые ролики: применяются в методе обработки осевой подачей, то есть на проход. В этом случае заготовка не только вращается относительно своей оси, но и совершает поступательное движение в осевом направлении от оператора станка по оси Z. Кольцевыми ролики этой конструкции называются потому что профиль на их рабочей поверхности выполнен в виде колец, у этой конструкции отсутствует многозаходная часть на торце.
Кольцевые резьбонакатные ролики имеют три сектора на рабочей поверхности. Первый сектор заходной можно представить в виде широкой фаски с малым углом, второй сектор является основным, на нем происходит основное формирование профиля накатываемой резьбы, последний сектор считается калибровочным и сбрасывающим. Исходя из того, что на рабочей поверхности ролика кольцевого типа должны поместиться все три вышеописанных сектора определяется конструктивная ширина инструмента которая зависит от шага обрабатываемой резьбы.
При монтаже инструмента радиального типа врезания (термин- работа в упор) ролики выставляются без наклона относительно горизонтальной оси. При использовании технологии осевой обработки (термин- работа на проход) инструмент разворачивается на угол подъема накатываемой резьбы. Значения соответствующих типоразмеру резьбы углов подъема как правило приведены в настроечных таблицах паспортной документации на резьбонакатной станок.
III. Параметры качества резьбонакатного инструмента
Параметры качества резьбонакатного инструмент можно оценить в первую очередь по технологическому уровню их изготовления. Качественные накатные ролики имеют шлифованный рабочий профиль. Ролики произведенные с нарушением технологии изготавливаются простой токарной обработкой на станке с ЧПУ.
Материалами для изготовления накатных роликов должны быть инструментальные стали не хуже 6В6ВФ, Х12ВМФ и аналогичные, заготовки из которых подвергаются лабораторным исследованиям на предмет соответствие физических параметров материала их предназначению.
Профиль вершины резьбы как правило изготавливается в исполнении 1, то есть имеет радиус при вершине определенный ГОСТ 9539.
На торце комплекта накатных роликов должна иметься маркировка с указанием производителя, типоразмера обрабатываемой резьбы, марки стали из которой инструмент изготовлен, номера комплекта и пр.
Накатные ролики должны храниться и транспортироваться в надлежащих условиях. Следы негативного воздействия окружающей среды на резьбонакатной инструмент должны полностью отсутствовать.
Следует учитывать, что твердость поверхности роликов составляет 62-65 HRC таким образом инструмент, особенно с мелким шагом резьбы может получить сколы рабочей поверхности при транспортировке и хранении. Наружный диаметр правильного комплекта резьбонакатного инструмента должен по возможности быть максимально большим.
Используя форму обратной связи или информацию из раздела Контакты предлагаем вам обратиться к специалистам нашей компании, которые с радостью помогут Вам сделать правильный выбор и не ошибиться с приобретением резьбонакатного инструмента для Вашего станка. Для Вас в наличии на складе только качественные, новые накатные ролики, полностью соответствующие требованиям к данному виду инструмента.
